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    • 鑄鐵在焊接會出現的問題
    • 2017/8/31 閱讀次數:[1327]
    • 1.冷裂紋可發生在燭焊縫或熱影響區上,
        1)焊縫處冷裂紋
        產生部位:鑄鐵型焊縫,當采用異質焊接材料焊接,使焊逢成為奧氏體、鐵素體,銅基焊縫時,由于焊縫金屬具有較好的塑性,焊接金屬不易出現冷裂紋。
        啟裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方面是鑄鐵在400℃以上時有一定塑性;另一方面焊縫所承受的拉應力是隨其溫度下降而增大。在400℃以上時焊縫所承受的拉應力較小。
        產生原因:焊接過程中由于工件局部不均勻受熱,焊縫在冷卻過程中會產生很大的拉應力,這種拉應力隨焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全為灰鑄鐵時,石墨呈片狀存在。當片狀石墨方向與外加應力方向基本垂直,且兩個片狀石墨的 又靠得很近,在外加應力增加時,石墨 形成較大的應力集中。鑄鐵強度低,400℃以下基本無塑性。當應力超過此時鑄鐵的強度極限時,即發生焊縫裂紋。
        當焊縫中存在白口鑄鐵時,由于白口鑄鐵的收縮率比灰鑄鐵收縮率大,加以其中滲碳體性能更脆,故焊縫更易出現裂紋。影響因素:
       、、與焊縫基體組織有關,焊縫中滲碳體越多,焊縫中出現裂紋數量越多。當焊縫基體全為珠光體與鐵素體組成,而石墨化過程又進行得較充分時,由于石墨化過程伴隨有體積膨脹過程,可以松弛部分焊接應力,有利于改善焊縫的抗裂性。
       、、與焊縫石墨形狀有關,粗而長的片狀石墨容易引起應力集中,會減小抗裂性。石墨以細片狀存在時,可改善抗裂性。石墨以團絮狀存在時,焊縫具有較好的抗裂性能。
       、、與焊補處剛度與焊補體積的大小及焊縫長短有關,焊補處剛度大,焊補體積大,焊縫越長都將增大應力狀態,促使裂紋產生。
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